Transformes sus conexiones con Han-Modular®
¿Qué es Han-Modular®?
Con la serie Han-Modular®, es posible diseñar conectores de manera óptima para maquinarias y equipos. Esto es posible gracias a la combinación de módulos individuales para diferentes medios de transmisión. Con el conector es posible manejar diferentes tipos de señal mediante la combinación de diferentes módulos que selecciona el diseñador. Los módulos también se pueden usar para acomodar tipos de multimedia, como energía, señal y datos, que se pueden combinar en un solo conector en vez de conexiones independientes.
Revise los beneficios de los conectores modulares
- Ahorro de espacio
- La integración de varios conectores en una sola unidad permite una reducción significativa con respecto a los requisitos de espacio.
- Bajo mantenimiento
- El uso de un conjunto de conectores probado y montado previamente puede facilitar el cableado y reducir el tiempo de instalación.
- Flexibilidad
- Con la serie Han-Modular®, los usuarios pueden instalar sus “propios” conectores según sus requisitos individuales. Básicamente, es posible crear un conector “personalizado” con módulos almacenados estándar.
- Garantía del futuro
- Los módulos de marcadores ofrecen la flexibilidad de garantizar el futuro del diseño del conector modular.
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Cableado eléctrico en comparación con conectores
Cuando se trata de decidir entre las dos opciones, se deben considerar varios aspectos.
Para saber cuál opción elegir, lea la documentación técnica.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un conector modular?
Es un conector en el que la energía, la señal y los datos se pueden combinar en un solo conector en vez de conexiones independientes. Con el conector es posible manejar diferentes tipos de señal mediante la combinación de diferentes módulos que selecciona el diseñador. Los módulos también se pueden usar para colocar medios no eléctricos, como conexiones para conductos de aire y fibras ópticas, en el mismo dispositivo, al igual que en las conexiones eléctricas.
¿Qué tipo de aplicaciones de automatización de maquinaria reemplazarían las conexiones de cableado eléctrico con un conector modular?
Entre las justificaciones típicas de los conectores modulares se incluye la reducción de los costos de instalación y mantenimiento. En particular, estos conectores son útiles en las máquinas y los procesos que se producen para varias instalaciones. Un aspecto obvio de los conectores modulares es que son rentables la primera vez que se desconectan. Los conectores modulares también son prácticos cuando el espacio es pequeño, en parte porque, gracias a su forma rectangular, es posible usar más contactos en comparación con los conectores circulares de tamaño similar.
¿Cómo comienza el proceso de configuración de un conector modular?
Para empezar, el diseñador revisa el esquema eléctrico o averigua la cantidad y los tipos de cables que el conector debe albergar. Tanto la composición del conector como su ubicación normalmente dependen del lugar de la carcasa en el que se colocarán los conductores del conector. Entre otros factores que afectan al diseño del conector se incluyen la necesidad de bloqueo y el nivel de hermetismo necesario.
¿Existe un tamaño físico máximo o mínimo para los conectores modulares?
No existe un tamaño máximo, pero la mayoría de los conectores modulares miden menos de 5 cm (2 pulgadas) de ancho por 7.6 a 15.2 cm (3 a 6 pulgadas) de largo. Es posible encontrar conectores más grandes, pero normalmente son solo para aplicaciones especializadas, como la manipulación de conductores de alto amperaje en locomotoras, al igual que el almacenamiento y la generación de energía. Los conectores típicos están en el rango de 12.7 x7.6 cm (5 x 3 pulgadas). Los conectores modulares más pequeños miden aproximadamente cerca de 6.4 centímetros cuadrados (1 pulgada cuadrada) y, en general, pueden albergar solo un par de conductores.
¿Existe una cantidad máxima de conductores que se puedan colocar en los conectores modulares?
Es posible ubicar 300 cables de 24 AWG o 216 cables de 14 AWG en un conector modular. Sin embargo, es extremadamente inusual ver este tipo de dispositivo. En la mayoría de las aplicaciones se usan conectores en los que se pueden colocar entre 4 y 50 conductores en el caso de los conductores eléctricos de 22 AWG o más.
¿Qué tipo de conexiones se pueden usar en los conectores modulares?
En general, es posible colocar cables de señal y conexiones eléctricas de tamaño pequeño en los conectores modulares. También se pueden incluir conexiones de fibra óptica. En los conectores modulares, normalmente los conductos neumáticos se combinan con conexiones eléctricas.
¿Cuáles son los límites de los parámetros de conexión?
En el caso de los conectores industriales, habitualmente no se especifican señales de alta frecuencia, pero es posible usar las frecuencias de señal que suelen ocuparse en los procesos industriales tradicionales. La clasificación de la mayoría de los conectores es 600 V, pero, en modelos especiales, se pueden usar voltajes de hasta 5 kV. De manera similar, existen modelos de conectores en los que se pueden colocar conductores de cientos de amperios. En el caso de las conexiones de aire, los conectores pueden soportar presiones de aire de hasta 116 psi, a través de mangueras de 0.6 cm (0.25 pulgadas).
¿Qué tipo de estándares de calidad se aplican a los conectores modulares?
Se aplican los estándares UL y cUL para las calificaciones de seguridad y medioambiente. Los estándares DIN se utilizan para evaluar el engaste, el espacio y otras cualidades eléctricas internas del conector. Sin embargo, no existen estándares sobre la interfaz de acoplamiento. HARTING es el inventor del conector modular rectangular y estableció el estándar de interfaz de la industria para la conectividad modular.
¿De qué depende que se deba bloquear un conector?
Si es necesario que la conexión sea físicamente resistente, es posible que los dispositivos de acoplamiento se deban fijar con tornillos. En algunas aplicaciones, es importante contar con una liberación rápida, por lo que las desconexiones mediante un botón normalmente funcionan bien. De todas formas, otros conectores se pueden equipar con una o dos palancas, que usualmente se conectan a la carcasa, para apretar los tornillos. Con respecto a la posición de la palanca se puede considerar un lugar en el que exista espacio disponible para acceder manualmente.
¿Los conectores son herméticos?
La mayoría de los conectores cuenta con calificación IP65, lo que significa que soportan chorros de agua a 1,000 kPa durante al menos tres minutos. En caso de que sea necesario, es posible fabricar los conectores con calificaciones IP67 e IP68, lo que significa que se pueden sumergir hasta 1 m y 2 m respectivamente durante una hora.
¿Las carcasas de los conectores pueden ser de plástico o metal?
Los conectores en los que se requieren calificaciones IP65 o IP67 están disponibles en plástico o metal. Los conectores con calificación IP68 son metálicos y se ajustan con diseños de tornillo o bloqueo de conmutación. Los conectores con desconexión mediante un botón también deben ser de metal. La mayoría de las carcasas de los conectores metálicos se cubren con aluminio pulverizado. No obstante, las carcasas también pueden ser de acero inoxidable para aplicaciones de lavado o zinc en los casos en que la carcasa no debe generar chispas si se pone en contacto con otras superficies. Las carcasas plásticas son de resina reforzada con fibra de vidrio y posiblemente sean más livianas y un poco más económicas que las versiones metálicas del mismo conector.
¿Hay factores especiales relevantes sobre los conectores con diferentes tipos de señal?
Los factores típicos se asemejan a los que se utilizan para garantizar la fidelidad de la señal en las placas de circuito impreso. Por ejemplo, cuando el cable blindado termina en el conector, este último debe transportar el blindaje hasta el acoplamiento. Este tipo de práctica es importante cuando las señales de potencia están cerca de las señales de bajo voltaje.
Diseño circular en comparación con diseño rectangular
Los conectores circulares se giran para fijarlos y los conectores rectangulares se bloquean con mecanismos de pasador.
Descubra la opción adecuada para usted.
Preguntas frecuentes
¿De qué tipos de conectores disponen los ingenieros para los diseños de máquina en la actualidad?
Los ingenieros en diseño tienen dos opciones para los conectores eléctricos industriales: circulares y rectangulares. En el caso de los conectores circulares, existe una larga historia en aplicaciones militares y en el procesamiento de comida y bebestibles. Los conectores rectangulares se usan principalmente en las áreas de diseño de máquinas modulares, automatización de fábrica, robótica, transporte y generación de energía. Ambos ofrecen beneficios. Por ejemplo, los conectores circulares son convenientes cuando un cable pasa a través de un soporte de cables. Los conectores rectangulares brindan otros beneficios, como personalizarlos fácilmente con módulos estándar y ahorro de espacio.
¿Por qué los conectores circulares son tan comunes si tienen desventajas?
Los conectores circulares son comunes porque han sido el estándar por mucho tiempo. Esto no significa que sean la mejor solución para cada aplicación, ya que los beneficios de los conectores rectangulares suelen superar las ventajas de los conectores circulares. Por ejemplo, en el caso de cualquier arreglo de conectores circulares ubicados uno al lado del otro, se requiere espacio adicional para poder girar y bloquearlos. En el caso de un arreglo de conectores rectangulares, no es necesario tanto espacio entre ellos.
¿Cuáles son las diferencias de los conectores actuales en comparación con los del pasado?
En el pasado, los conectores simplemente transmitían voltajes entre dos puntos. En la actualidad, los conectores deben satisfacer las necesidades complejas de los sistemas modernos, ya que deben permitir la incorporación de varios medios, como cables neumáticos, coaxiales, Ethernet, de potencia, señal y fibra óptica, en un solo conector. En un conector rectangular es posible combinar, de manera simple, varios medios en un solo conector mediante el uso de módulos estándar que se pueden disponer con facilidad en una solución personalizada. De todas formas, en los sistemas con conectores circulares siguen siendo necesario usar conectores separados para los cables Ethernet, de fibra óptica y de energía coaxial.
¿Cuáles son los beneficios principales de los conectores rectangulares?
Cuando se comparan con los conectores circulares, los conectores rectangulares son, por lo general, más económicos, requieren menos tiempo de fabricación y se pueden personalizar de manera más fácil. Los conectores rectangulares también ofrecen un mejor sistema de conexión a tierra, lo cual brinda una mayor protección de sobretensión, y cuentan con polarización visual para un acoplamiento sencillo. También se pueden asegurar con facilidad.
Entre las ventajas principales de los conectores rectangulares con respecto a los circulares se incluyen:
- Módulos listos para usar con el objetivo de crear diseños fáciles y personalizables para cualquier aplicación
- Excelente ahorro de espacio
- Más opciones de terminación: doblar, soldar, terminal de tornillo, otros
- Más opciones de bloqueo: palanca simple o doble, y botón
- Capacidad para conectarse a otros dispositivos, como una PCB
- Mayor densidad de contacto posible
- Mayor flexibilidad de cableado: entrada de cable superior, doble, lateral o angular
- Montaje de superficie, montaje de pared y compatibilidad de cable a cable
- Menor costo
- Mejor protección contra sobretensión
- Acoplamiento visual más simple
¿Qué conectores son más confiables?
Los conectores rectangulares son más confiables que los circulares. A pesar de que ambos brindan protección contra vibraciones, los elementos de bloqueo y los sellos de los conectores rectangulares no permiten el ingreso de polvo ni suciedad. Los conectores rectangulares también ofrecen pines guía para proteger los pines de señal y asegurar la conexión a fin de evitar unir conectores similares por error. Por otro lado, las roscas de los conectores circulares tienden a dañarse más. Además, es necesario bloquear las roscas o usar un cierre en bayoneta, y se corre el riesgo de usar las roscas incorrectas.
¿Qué otros obstáculos existen en el mercado de los conectores?
El mayor desafío del mercado de los conectores en general es el cableado directo. Esto ha sido históricamente bastante común en Estados Unidos en comparación con el resto del mundo. Sin embargo, a pesar de que se usa ampliamente, existen desventajas evidentes en el cableado eléctrico. Gracias al uso de un sistema de conectores preprobado, se reduce el tiempo de instalación y mantenimiento, además de los costos operativos y el tiempo de inactividad. Los sistemas de conectores también ofrecen flexibilidad durante el desarrollo cuando los cambios de configuración son habituales.
¿Existen otros beneficios eléctricos de los conectores rectangulares?
Los conectores rectangulares ofrecen una puesta a tierra (PE) sólida y confiable con conexión continua. La conexión a tierra es una característica estándar de los conectores rectangulares por razones de seguridad. Esto significa que los diseñadores pueden mezclar contactos macho y hembra en el mismo lado. Esto permite una mayor flexibilidad en la elección del calibre del cable y la manipulación del blindaje.
Por el contrario, una conexión PE en conectores circulares no es una característica estándar. Se puede agregar, pero es una opción costosa. Debido a que hay una cantidad limitada de configuraciones de pin, solo se puede usar un pin específico como conexión a tierra, y solo existe un tipo de contacto por lado.
Por el contrario, una conexión PE en conectores circulares no es una característica estándar. Se puede agregar, pero es una opción costosa. Debido a que hay una cantidad limitada de configuraciones de pin, solo se puede usar un pin específico como conexión a tierra, y solo existe un tipo de contacto por lado.
¿Cuál es el futuro de los conectores rectangulares?
Lo más reciente es una nueva línea de conectores plásticos reforzados con fibra de vidrio, en los que es posible utilizar insertos y módulos existentes de conectores rectangulares probados. En comparación con los conectores de aluminio fundido estándar, los conectores plásticos son económicos, livianos y se pueden utilizar en máquinas de todo tipo. Estos nuevos conectores también ofrecen protección en entornos corrosivos, como el agua salada. Existen muchas aplicaciones en las que los conectores metálicos no son necesarios, pero se han usado simplemente porque no hay otra opción.